根据不同的情况，可以将板框压滤机压紧机构分别设计为手动压紧、机械压紧、液压压紧。

滤布的选择很重要，在过滤过程中起着很关键的作用，滤布性能的好坏，直接影响过滤的效果，为了达到比较理想的过滤效果和速度，需根据物料的颗粒大小、密度、粘度、化学成分和过滤工艺条件来进行选择。用户根据实际过滤要求而定。在裁剪滤布时，孔距、孔径尺寸一定要准确，孔径不能太小，否则会堵塞进料孔；滤布上的尼龙扣要排列均匀，滤布要用电烙铁等专用工具裁剪，以免滤布脱线。

板框压滤机滤布作为压滤机过滤室中较为关键也是使用率较高的配件之一。在长时间过滤工作中会积累很多污渍，很多部位都容易积累一些东西造成堵塞，这样就会影响到板框压滤机的使用效果。随着各个部件的功能损坏，很难保证滤布的干净度，可能也会清洗不干净。所以，需要经常对板框压滤机的一些部件进行清洗。

对液压站的检查，包括液压液体的含量，液压站的液体压力系数。这是由于液压站是隔膜压滤机的重要动力部分，它的是否正常作业，关系到隔膜压滤机过滤室的压力，其更为重要的便是保持滤室的恒压状况。

板框压滤机的液压系统主要是提供压力的，当油腔A 注油增多时活塞向左运动，压迫滤板使之密闭。当油腔B 注油增多时活塞向右运动，压滤机滤板松开。由于制造精密，压滤机 液压系统故障较少，只要注意日常维护就可以了。由于磨损的缘故，每过一年左右就会出现漏油现象，这时就要维修更换O形密封圈。

设备安装完毕后，在进行设备运行前，应做好下列工作： 1）、设备安装是否平稳； 2）、设备各连接处螺栓、螺栓销是否拧紧和销牢； 3）、各润滑点是否按要求加润滑剂； 4）、各转动部分经手动盘车检查，无卡、堵现象存在； 5）、电气控制装置是否设置安全可靠； 6）、操作人员是否在岗位；